快換水口的成型過程

　　快換水口在如今工業加工生產過程中有許多的用處，給工業加工提供了許多的方便，跟著煉鋼技術的不斷進步，快換水口技術在鋼廠廣泛使用，所使用的快換水口對滑板表面的平整度、平行度及尺度等均有嚴格的技術要求。接下來快換水口廠家和大家介紹一下快換水口的成型過程。

　　1、取料時有些過篩（3mm篩），篩出細料作水口蓋面用，約為沒隔2~3鏟，取1鏟過篩，將篩存粒度大的料子放到取料桶內，篩下細料，用編織袋盛裝。

　　2、快換水口廠家介紹上水口采納帶鋯芯限制方法成型，選用兩節組合軸，下節用符合鋯芯中心圓的細軸，上節用和鋯芯上端大徑相等直徑的粗軸。具體操作先放細軸與低座，然后放置鋯芯，再將粗軸放置細軸上，參加泥料，后限制。

　　3、下水口采納帶鋼殼限制方法成型。

　　4、液壓機工作壓力：壓18MP,頂12MP。

　　快換水口是眾多水口中的一種，而且快換水口的生產原料主要有水玻璃、瀝青、鱗片石墨、磷酸二氫鋁等�？鞊Q水口生產的烘烤工藝又是怎樣的呢？快換水口成型后，當天下午送熱風窯，烘烤時刻36h，高溫380℃；上水口送去煮浸瀝青。然后清理表面瀝青漬；下水口套鋯芯，再烘干泥料，用時11h，高溫120℃；快換水口磨制后再烘干水分，時刻5h，高溫80℃；快換水口涂改料抹面，包裝。